Основные особенности технологии
1) Управление технологией преобразования частоты
Уменьшите пусковой ток двигателя и функцию плавного пуска, продлите срок службы двигателя. Главный генератор машины для производства бетонных блоков ZN1000C использует низкочастотный режим ожидания и высокочастотную работу, что повышает скорость работы и качество продукции. Уменьшите повреждение механических аксессуаров и двигателя, продлите срок службы двигателя и механических устройств. Преобразователь частоты экономит около 20–40% энергии по сравнению с традиционным преобразователем.
2) Германия. Система управления ПЛК Siemens, сенсорный экран Siemens, Германия.
Простота в эксплуатации, низкий коэффициент отказов, стабильность работы и высокая надежность машины для изготовления бетонных блоков ZN1000C. Используйте самые передовые промышленные интернет-технологии, осуществляйте удаленное устранение неисправностей и техническое обслуживание. ПЛК и сенсорный экран совместно используют Интернет PROFINET, что удобно для диагностики системы и расширения сети Интернет. Обеспечьте постоянную диагностику проблем и систему сигнализации, удобную для обслуживания машины и устранения неполадок. Данные ПЛК для постоянного сохранения.
3) Система вибрации
Вибрационный стол состоит из динамического стола и статического стола. Когда начинается вибрация, динамический стол вибрирует, статический стол остается статичным. Конструкция спроектирована таким образом, чтобы обеспечить амплитуду вибрационного стола, чтобы обеспечить высокое качество бетонных изделий. Вибростол из стали HARDOX. Режим вибрации: использование вибрации вибрационного стола + вибрация верхней формы; установка вибродвигателя, устройство гашения вибрации и устройство воздушного охлаждения.
4) Система подачи
В двигателе используются двигатели SEW, которые управляют двумя смесительными валами. Подающая рама, нижняя пластина и смесительная лопасть изготовлены из высокопрочной стали HARDOX, расположение нижней пластины можно регулировать. Система подачи оснащена уплотнительным устройством для предотвращения утечек. Дверца разгрузочного затвора управляется двигателем SEW.
5) Гидравлическая станция
Гидравлические насосы и гидравлические клапаны производятся под международными брендами. В трубке используется фланцевое соединение, удобная установка и обслуживание. Многоточечная точка измерения давления, удобное обнаружение. Цифровая функция сигнализации температуры и блокировки. Соединение двигателя и насоса, фланцевое соединение, хороший коаксиал. Динамический пропорциональный клапан и насос постоянной мощности, регулирование скорости, регулирование напряжения, энергосбережение.
Технические данные
Макс. Формирование области | 1100*820 мм |
Высота готового изделия | 20-300 мм |
Цикл формования | 15–25 секунд |
Возбуждающая сила | 80кН |
Размер поддона | 1200*870*(12-45) мм |
Формирование номера блока | 390*190*190 мм (10 блоков/форма) |
Вибрационный стол | 2*7,5 кВт |
Максимальная вибрация | 2*0,55 кВт |
Электрическая система управления | СИМЕНС |
Общий вес | 42,25 кВт |
Размер машины | 12Т |
Производственная мощность
Тип блока | Выход | Блок ZN1000C Изготовление машины |
240*115*53 мм |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 50 |
Кубический метр/час (м3/час) | 13-18 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 10.05-14.00 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 683 | |
390*190*190 мм |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 9 |
Кубический метр/час (м3/час) | 22,8-30,4 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 182,5-243,3 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 71 | |
400*400*80 мм |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 3 |
Кубический метр/час (м3/час) | 69,1-86,4 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 553-691.2 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 432-540 | |
245*185*75 мм |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 15 |
Кубический метр/час (м3/час) | 97,5-121,5 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 777.6-972 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 2160-2700 | |
250*250*60 мм |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 8 |
Кубический метр/час (м3/час) | 72-90 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 576-720 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 1152-1440 | |
225*112,5*60 |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 25 |
Кубический метр/час (м3/час) | 91,1-113,9 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 728.9-911.2 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 3600-4500 | |
200*100*60 |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 36 |
Кубический метр/час (м3/час) | 103,7-129,6 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 829,4-1036,8 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 5184-6480 | |
200*200*60 |
Количество сформированных блоков (блок/форма) | 4 |
Кубический метр/час (м3/час) | 72-90 | |
Кубический метр/день (м3/8 часов) | 576-720 | |
Количество кирпича (блоков/м3) | 576-720 |